UV油墨是未來油墨市場的發展趨勢，是一種經濟的環保油墨。下面介紹UV油墨的使用注意事項：

1、注意冷卻通風設備良好，以保證固化機內溫度在允許溫度范圍內。

2、注意UV燈管的使用壽命，新的UV燈(中壓汞燈)從使用時起，一般壽命為1000小時，在此壽命時間內應經常用無水乙醇清潔UV燈管及反射罩的表面，每清潔一次，將UV燈管旋轉90度，有利于UV射線全部有效地輻射在UV油墨上，保證具有一定的穿透能量，使UV能量穿透到油墨的底部，使油墨完全固化。

3、UV燈管的輻射能量：能量(功率)不夠的UV燈，UV油墨過UV機的次數再多也不能使深層墨層全部固化，相反使UV油墨的表面封閉、老化、變脆等。多過幾次UV，油墨的附著力也仍然不夠，疊印的層間結合也很差。因此，UV燈的功率一般要求120W/CM或兩支80W／CM的中壓汞燈成效果更好的金屬鹵索燈。

4、墨層的厚度和油墨的顏色對UV光固化的影響：不同顏色、不同厚度的UV油墨的UV固化效果略有差別，一般情況下，膠印油墨供應商在生產UV油墨時，利用光引發劑的特點，可以通過選擇光引發劑的種類、降低顏色密度，使不同顏色的UV油墨在同一固化條件下達到固化參數的一致；其UV油墨的厚度，應該通過改變網版的參數、膠刮的硬度和刮印速度等方法調整，從而保證油墨的快速固化要求。

5、油墨使用前徹底充分攪拌。用后的油墨不要倒回原罐，另外保存。已打開罐用過的油墨注意密封。

6、印刷環境要避免陽光或強光直射網版。

7、承印物的清潔處理和極化處理。由于承印物材料表面狀況不同，對承印物進行表面處理，對UV油墨的附著力是極其重要的，對塑料軟片，可用蘸酒精的清潔布加以清擦，以除去浮在承印物表畫的增塑劑及不純的化學物質、及灰塵、油膩。對于表面張力低的PP、PE、PET等材料，可根據印件是塑料成品或是薄膜分別進行電暈處理或火焰處理，以增加其表面活力從而改善其附著力。

8、油墨固化冷卻至室溫后，用3M-600膠帶測試牢度，若放置24小時，油墨各方畫性能將達到佳。通過測試附著力可說明下列問題：

a．若膠帶上沒有墨層，則說明固化良好，附著力好。

b．若印跡全部轉移到膠帶上，則說明有三個問題：Ⅰ、油墨與承印物不匹配。Ⅱ、承印物中含有大量的增塑劑。Ⅲ、表面張力太低，須進行處理的或處理不好。

c．印跡邊緣不轉移，而中間部分轉移到膠帶上，則說明是沒有完全固化，是燈的功率和能量問題。

d．印跡成為鬼影，表明油墨沒有完全固化。

e．疊印時，若第二個顏色附著力不好，膠帶測試時，儀第二層掉，說明個顏色過度固化了，若個顏色測試時不掉，疊印后，兩層都掉了，說明層固化不足。UV固化規則為70／30。

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