我們都知道金銀油墨的主要成分為：金屬粉末原料和液態樹脂(即油墨連結料)。油墨連結料充當了顏料的黏合劑并在干燥后起到保護墨膜的作用。而金墨、銀墨采用的金屬粉末是容易氧化的銅粉和鋁粉，在水分、大氣、熱、某些化學藥品的作用下會失去金屬光澤。那么讓我們共同探討一下金銀油墨印刷的常見故障。

１．印刷品背面粘臟。

原因：①金銀油墨的干燥速度太慢，沒能徹底干燥；②印刷速度太快；③收卷張力過大或印品疊放太高；④操作環境溫度過高；⑤印刷機的干燥能力低。

解決方法：①加入快干性溶劑，或者更換調金銀油的配方；②降低印刷速度；③減小收卷張力或印品疊放高度；④降低操作環境溫度；⑤加大風量和遠紅外光照強度。

２．糊版。

原因：①金銀油墨干燥太快，在轉移到承印物材料上之前就已經干燥在印版網穴中；②金銀油墨顆粒太粗；③印版未及時清洗，使殘墨干涸在網穴中，從而造成網穴的堵塞；④金銀油墨中摻入灰塵、砂粒等雜質。

解決方法：①減緩金銀油墨的干燥速度；②更換金銀油墨；③隨時清洗印版；④過濾金銀油墨，并給墨槽加蓋，同時還應當保持生產車間的環境衛生。

３．墨層牢度差銀墨容易脫落。

原因：銀粉與調銀油、溶劑的搭配。

解決方法：更換調銀油的配方。

４．銀墨色變色或灰暗無光。

原因：①放置時間過長發生了氧化作用，或者接觸了酸、堿等化學物質發生了化學反應：②印刷速度太快；③跟其它油墨發生串色。

解決方法：①金墨隨調隨用，每次不能調配太多；②降低印刷速度；③防止串色，一旦串色，立即更換油墨。

５．大面積部分產生斑點花紋，光澤極差。

原因：①金銀油墨太稀；②印版網穴過深；③塑料薄膜上積累了大量的靜電荷。

解決方法：①減少溶劑用量；②減淺印版網穴；③對塑料薄膜進行抗靜電處理。

６．細線條部分印色不清或印不出來。

原因：①金銀油墨粘度太高；②金銀油墨干燥過快；③印刷速度太慢。

解決方法：①降低金銀油墨的粘度；②加入慢干性溶劑，比如丁醇；③適當提高印刷速度。

７．墨疊印不實，露銀。

原因：①金銀油墨干燥不夠充分；②印刷壓力太小或者過大；③印版滾筒上的網穴深度不夠。

解決方法：①在金銀油墨中加入適量的快干性溶劑，專色中則加入慢干劑；②適當調整印刷壓力；③適當加大網穴的深度。

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