起著關(guān)鍵作用出版，油墨使用的好壞，對(duì)印刷質(zhì)量的優(yōu)劣有很大影響。特別是油墨性能不適合印刷的時(shí)候，會(huì)引起印刷過(guò)程中的一系列問(wèn)題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和印品的質(zhì)量。

油墨的作用是在紙張表面上呈現(xiàn)顏色，真實(shí)還原原稿色彩。有時(shí)為復(fù)制原稿、還原顏色愛色麗，操作時(shí)必須改變油墨的某些性能以適應(yīng)印刷原稿的需要，如果在印刷過(guò)程中出現(xiàn)了墨色故障，必須認(rèn)真分析，正確處理。下面就油墨在印刷過(guò)程中所引起的故障及處理方法進(jìn)行歸納總結(jié)。

1.印品出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)變形、花版現(xiàn)象

油墨流動(dòng)性過(guò)大時(shí)，在印版上容易造成墨層鋪展書刊印刷，因此在油墨轉(zhuǎn)印過(guò)程中易出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)增大變形，反映在印品中就不能正確復(fù)制原稿。油墨流動(dòng)性過(guò)小，會(huì)造成油墨在印版上的墨層鋪展不開，傳遞不勻，出現(xiàn)印版著墨不足的現(xiàn)象噴墨印刷，使印版花版。因此油墨流動(dòng)性是影響印品網(wǎng)點(diǎn)還原正確與否的關(guān)鍵因素，是印品質(zhì)量的重要保證。科印報(bào)告墨流動(dòng)性過(guò)大，則應(yīng)減少調(diào)墨油的用量，若油墨流動(dòng)性過(guò)小，則應(yīng)在油墨中適當(dāng)加入調(diào)墨油食品包裝，以改變油墨的流動(dòng)性。

2.印版出現(xiàn)糊版現(xiàn)象

糊版也是印刷中常見的現(xiàn)象，在操作過(guò)程中稍有不慎，便會(huì)出現(xiàn)糊版現(xiàn)象。其產(chǎn)生的原因大都與水墨平衡有關(guān)，關(guān)鍵因素還是在于油墨。如上所述，若油墨黏度過(guò)小、流動(dòng)性過(guò)大科印精品調(diào)研，油墨在印版上容易鋪展，造成印版糊版，使印跡幾何尺寸擴(kuò)大。同時(shí)黏度過(guò)小、流動(dòng)性過(guò)大的油墨在墨輥間會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)，影響油墨傳遞的均勻性。這種油墨易與潤(rùn)版液發(fā)生乳化，造成印跡浮臟食品包裝，油墨不能正常地轉(zhuǎn)移，并在墨輥、印版和橡皮布上逐漸堆積顏料顆粒。當(dāng)堆積到一定程度時(shí)，就會(huì)引起糊版。裁切膠印機(jī)印刷產(chǎn)品時(shí)，因其為“濕壓濕”的印刷過(guò)程，為了使下一色組的油墨能很好地壓印在上一色組油墨上食品包裝，都會(huì)在油墨內(nèi)添加適量的助劑，來(lái)改善油墨的印刷性能，使之更能符合印刷要求。為了加快油墨的干燥，需加入適量干燥劑，若干燥劑加放過(guò)多印刷教育，會(huì)使油墨變粗，也易乳化，使鋪展在印版上的墨層在傳遞過(guò)程中不能從中間斷裂，大多數(shù)堆積在印版上，造成堆版現(xiàn)象圖像處理，在印刷壓力的作用下，網(wǎng)點(diǎn)逐漸增大，造成糊版現(xiàn)象。

解決方法：對(duì)油墨作適當(dāng)調(diào)整，以改變油墨的印刷效果。對(duì)黏度小、流動(dòng)性大的油墨，要在墨槽內(nèi)加入適量原墨印刷工藝，以降低原有助劑的比例，或?qū)⒃蹆?nèi)的油墨清理干凈，重新調(diào)配新油墨。一般來(lái)說(shuō)，只要能夠正常供墨，以不發(fā)生紙張剝離困難、油墨的流動(dòng)性偏小為宜數(shù)字出版，適當(dāng)提高油墨黏度。

而對(duì)于因干燥劑添加過(guò)多引起的糊版現(xiàn)象，我們只能把原設(shè)備上使用的油墨全部清洗干凈，更換上重新添加適量干燥劑調(diào)配好的油墨，特別注意不能靠增大版面水分的方法來(lái)解決此問(wèn)題。

3.印刷出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象

脫墨，顧名思義包裝材料，就是油墨不能正常傳遞，不能正常地吸附在傳墨輥、串墨輥、勻墨輥上，不能隨墨斗正常地轉(zhuǎn)動(dòng)，不能吸附在出墨輥上或吸附后難以與出墨輥分離。包裝材料就是所使用、調(diào)配出來(lái)的油墨黏度小、油墨流動(dòng)性差，使油墨不能很好地吸附在墨輥上傳遞而出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象。其二是油墨干燥太快或油墨內(nèi)的墨皮、殘?jiān)入s質(zhì)過(guò)多北人股份，使出墨輥上的油墨干結(jié)固化，阻塞了出墨輥與墨斗刀片之間的間隙，造成油墨無(wú)法傳遞。其三是版面水分太大，印版不上墨，同時(shí)會(huì)使大量水分被著墨輥帶在勻墨部分印刷廠，造成油墨乳化現(xiàn)象，影響油墨的傳遞和下墨效果。

解決方法：根據(jù)不同情況，應(yīng)分別對(duì)待解決。若是油墨調(diào)配問(wèn)題，可加入適當(dāng)稀調(diào)墨油調(diào)稀一些；若是因油墨黏度小造成，則可在油墨中加入適量濃調(diào)墨油以增加油墨黏度；若油墨流動(dòng)性差洗滌用品包裝，可適當(dāng)加入6號(hào)調(diào)墨油來(lái)增加其流動(dòng)性；油墨干燥太快，則要減少干燥劑的用量。出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡量減小版面水分并降低潤(rùn)版液的酸度，勤攪拌墨斗油墨并去除油墨內(nèi)的墨皮，殘?jiān)入s物。

4.印品印跡出現(xiàn)白斑點(diǎn)現(xiàn)象

這種現(xiàn)象是我們平時(shí)所說(shuō)的拉紙毛現(xiàn)象印前設(shè)備，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是油墨黏度大、流動(dòng)性小，油墨內(nèi)的助劑加入量不合適造成的。如燥油放得過(guò)多會(huì)使油墨黏度增強(qiáng)、變厚，油墨在機(jī)械壓力作用下與紙張剝離的過(guò)程中，若紙張纖維之間的內(nèi)聚力小于油墨間的內(nèi)聚力，則紙張纖維結(jié)構(gòu)就會(huì)被破壞設(shè)備，出現(xiàn)拉紙毛現(xiàn)象，在印品印跡上反映出白斑點(diǎn)，嚴(yán)重影響印品質(zhì)量。

加入適量減黏劑來(lái)改變油墨的黏度；若油墨流動(dòng)性差、墨層厚，則可在油墨中加入適量6號(hào)調(diào)墨油來(lái)稀釋油墨，以提高油墨的流動(dòng)性；如果因?yàn)橛湍械脑镉瓦^(guò)多包裝設(shè)計(jì)，可加入適量的新墨攪拌，以降低燥油在油墨中所占比例，達(dá)到改變油墨性能的目的，從而適應(yīng)印刷要求。

5.油墨乳化現(xiàn)象

膠印離不開水覆膜，也不能有過(guò)量的水。墨與水經(jīng)過(guò)一定機(jī)械壓力終要以乳狀形式混合，水分成細(xì)小的液滴分散在油墨中，這種現(xiàn)象稱為乳化現(xiàn)象。油墨的乳化是始終存在的，只要是適量的乳化，乳化狀態(tài)不再擴(kuò)大RFID，水墨就是平衡的，應(yīng)該是對(duì)印刷無(wú)害的。洗滌用品包裝油墨乳化的形式一般有兩種，一種是“油包水”，即水分散在油墨中；另一種是“水包油”，即油墨分散在水中。正常的油墨乳化狀態(tài)應(yīng)該是“油包水”形式UV印刷，這種形式不擴(kuò)大，它對(duì)油墨的性能就不會(huì)產(chǎn)生影響。若此種形式再擴(kuò)大，油墨中水量增加，就會(huì)發(fā)展到“水包油”形式的油墨乳化狀態(tài)，油墨被乳化的成分中水多墨少標(biāo)簽，墨與水的平衡受到破壞，使油墨性能受到影響，從而出現(xiàn)油墨故障。如脫墨、花版、臟版等現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的存在，對(duì)印刷有很大的危害性排版，會(huì)使印跡變淡、失去光澤。而潤(rùn)版液酸性過(guò)強(qiáng)是油墨乳化的大原因，同時(shí)與油墨成分也有關(guān)系，如油墨顏料顆粒較粗、抗水性差、黏度不夠。不同品種的顏料物理結(jié)構(gòu)和化學(xué)結(jié)構(gòu)也不相同，抗酸性程度也不一樣，因此與水?dāng)D壓乳化的程度也不相同。但酸性強(qiáng)的潤(rùn)版液在印刷中與油墨擠壓接觸后容易吸收水分而自身產(chǎn)生膨脹網(wǎng)絡(luò)出版，逐漸與連結(jié)料脫離而產(chǎn)生乳化。

解決方法：當(dāng)所使用的油墨產(chǎn)生嚴(yán)重油墨乳化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將設(shè)備上原有油墨清洗干凈，更換新油墨重新調(diào)整油墨中助劑的用量，減少對(duì)油墨乳化影響較大的助劑，如調(diào)墨油、稀釋劑、沖淡劑、干燥劑等的用量供水/潤(rùn)版，減少潤(rùn)版液內(nèi)的酸性助劑的用量，降低潤(rùn)版液的酸度，控制好印刷時(shí)的水量等等。紙箱紙盒

6.印品色彩發(fā)生變化

印刷過(guò)程中，印品色彩發(fā)生變化的現(xiàn)象，除水墨平衡的掌握外海德堡，同油墨的使用性能還有極大的關(guān)系。油墨黏度大，易造成印品印跡色彩變暗，干燥速度減慢，增加油墨的用量；油墨黏度過(guò)小，印品色彩也會(huì)發(fā)生變化包裝貿(mào)易，影響印品質(zhì)量。在調(diào)配油墨的過(guò)程中，油墨應(yīng)該具有一定程度的黏度，以保證油墨在印刷中的順利傳遞。根據(jù)不同樣張、印刷速度、機(jī)型等情況，對(duì)油墨的黏度要求也有所不同。若印刷速度低于6000轉(zhuǎn)/小時(shí)，油墨的黏度應(yīng)適當(dāng)高些數(shù)字印刷機(jī)，若速度高于6000轉(zhuǎn)/小時(shí)，油墨的黏度應(yīng)適當(dāng)降低些。印刷網(wǎng)線版時(shí)，油墨的黏度可小些，印刷實(shí)地版時(shí)，油墨的黏度應(yīng)適當(dāng)提高些(因網(wǎng)線版與實(shí)地版在用墨量及墨層厚度上的需求不一樣)；從使用機(jī)型來(lái)說(shuō)噴墨，單色機(jī)油墨黏度應(yīng)適當(dāng)高些，多色機(jī)油墨黏度應(yīng)按印刷順序逐漸降低，以避免上一色油墨層的剝離，保證前后色墨的正常疊印。印前設(shè)備用機(jī)型，對(duì)油墨的黏度進(jìn)行合理調(diào)整數(shù)字印刷機(jī)，并保持油墨黏度的一致以保證印品色彩復(fù)原一致性。

7.印品出現(xiàn)網(wǎng)點(diǎn)縮小現(xiàn)象

網(wǎng)點(diǎn)是印刷圖像的小單位，也是吸附油墨的小單位，我們稱之為圖像像素，它擔(dān)負(fù)著傳遞原稿的色調(diào)和階調(diào)的任務(wù)。油墨對(duì)色彩的還原性主要通過(guò)油墨的色相、亮度、飽和度3方面來(lái)表現(xiàn)，色彩豐富的印品印刷工藝，要表現(xiàn)其色彩效果，主要通過(guò)三原色油墨，即黃，品紅，青三色油墨網(wǎng)點(diǎn)多次疊加在一起制版，通過(guò)改變網(wǎng)點(diǎn)覆蓋率，來(lái)表現(xiàn)豐富多彩的印品效果。若在油墨轉(zhuǎn)印過(guò)程中，油墨黏度大，屈服值高，造成油墨流動(dòng)性差光盤印刷，使墨層在印版上鋪展不開，此時(shí)即便是在印刷壓力作用下使油墨鋪展，印版網(wǎng)點(diǎn)上的油墨同樣會(huì)因油墨黏度過(guò)大而向中心收縮，不能將印版網(wǎng)點(diǎn)完全復(fù)原至印刷紙張上，造成網(wǎng)點(diǎn)縮小現(xiàn)象。曬版以降低油墨的黏度。油墨流動(dòng)性差投資采購(gòu)，則適量加入6號(hào)調(diào)墨油以改變油墨的流動(dòng)性。