采用金銀油墨印刷的印刷品非常受消費者的歡迎，但是這些金銀油墨的出產、儲存和使用存在一系列的難題。但是為了得到反映效應的真實事例，印刷者必需當真測試以決定所需顏料的多少。

顏色一致性難以保證的另一原因是顏料的排列，尤其是分層金銀油墨，金屬薄片浮在墨膜表面，形成良多曠地空閑。而顏色顆粒的尺寸越粗大，曠地空閑也就越大。

金銀油墨印刷時,承印材料的選擇非常樞紐，因為表面存在良多細孔、具有滲透滲出性的承印材料會吸收透明樹脂液體，尤其是當油墨粘度較低時，樹脂被吸收，顏料顆粒就會留在承印材料的表面，樹脂成分少，會導致銀粉呈現灰色，而金粉則呈現棕色。對于印刷，顏料顆粒大小通常在3~15μm之間。所以如果堅持使用鋁粉制造銀墨的話，一定要確保將鋁粉貯存在一個干燥、溫度合適的地方。在不同的前提下，金屬顏料顆粒與連結料混合后，金銀油墨的保質期也不同，通常在數小時至數個月之間。

油墨廠家仍在不斷努力以精煉金銀油墨，讓它們使用更利便，產生令人震驚的效果。油墨連結料充當了顏料的黏合劑并在干燥后起到保護墨膜的作用。

金粉顏料還可以產生像綠色或紫色等淡色調，這些色調是通過向金墨中加各種顏色的顏料而得到的。油墨廠家面對的挑戰是用能實現籠蓋率高、光澤度好、分布緊密的盡可能精細的顏料來出產油墨。影響印后光澤度的另一個因素是，油墨制造所用樹脂的色純度或明晰度。金屬顏料顆粒的大小取決于它的后用途。盡管顏料破碎摧毀加工技術水平提高了，按照尺寸分離粒子的能力也提高了，但采用粗拙和精細的顏料顆粒出產的油墨，在印刷時幾乎沒有什么區別。不外為調色而加進的一些成分會使金銀顏料的光澤減少。這對油墨廠家是一個很大的挑戰。

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