UV油墨作為目前一種經濟的環保油墨，吸引了這個時代應有的目光。但同時，UV油墨也只是起步階段，仍然存在著我們需要去解決的問題，下面給大家做幾點分析。

一、UV油墨固化不徹底、表面發黏的原因有哪些如何解決?

(1)燈管老化。柔性版UV油墨吸收200—400nm波長的紫外光，一般功率要大于150W／cm才能徹底固化，目前使用的中壓汞燈，平均使用壽命在1000～1500小時，隨著燈的使用電極逐漸分解，燈管內壁產生沉積，透明度和紫外光的透過率逐漸減弱，因此要定期對燈管進行檢測，及時更換燈管。

(2)光源功率不夠。印刷速度快也是造成UV油墨固化不徹底、表面發黏的原因。此時可降低印刷速度或增大光源功率。

(3)UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促進劑、降低印刷速度或找油墨供應商解決。

(4)有些廠家使用乙醇來稀釋UV油墨，而過量的乙醇會影響光固化程度，造成光固化不徹底、表面發黏。因此應盡量避免使用乙醇稀釋，如需要降低油墨黏度，可使用UV油墨稀釋劑。

二、用UV油墨印刷PE，BOPP、PET等薄膜時，為何會出現附著力不理想的現象如何解決?

(1)膜表面電暈處理程度不夠。一般表面張力要達到3.8x10N－2／m以上，才能使油墨獲得很好的附著力。

(2)UV油墨固化程度不夠。因此必須保證UV油墨徹底固化。

(3)UV油墨收縮性大影響附著力。加入一定量的單官能活性稀釋劑或少量填料，可提高附著力。此外，加入UV油墨附著力促進劑，可提高UV油墨與承印物的物理吸附，從而提高附著力。

三、如何解決UV油墨儲存過程中穩定性差的問題？

(1)UV油墨見光或遇熱易發生交聯，因此在使用中應避免光線直接照射，也不能在高于30C的環境中長期存放，一定要在16—28C以下通風、避光保存。

(2)為了提高光固化速度加入過量的光引發劑，也會影響UV油墨的穩定性。因此應避免加入過量的光引發劑。

(3)不同廠家生產的UV油墨混合使用不當也會造成UV油墨穩定性的變化。因此在油墨需要混合使用時，必須先做試驗，無任何反應時才能混合使用。

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