無論是一般膠印油墨還是亮光快干油墨，都有提高干燥性的問題。油墨的干燥性是指油墨印到紙張上后，由于紙張的吸收性及油墨中溶劑的揮發性，使油墨固著在紙張表面，不經強力壓印或摩擦不會在紙張背面粘臟的性能。油墨的干燥性與油墨制造工藝技術及配方有關，也與印刷設備及印刷工藝有關。十幾年前，我國膠印油墨大都采用以松香改性酚醛樹脂為主體的連結料，常用的是雙酚A及對叔丁基苯酚的工藝技術路線。近幾年來，采用辛基苯酚或苯基苯酚的工藝技術，提高對礦物油的釋放性，從而提高油墨的固著性。十幾年前油墨一般需要15分鐘左右才能干燥固著，現在只需10分鐘甚至更短的時間即可干燥固著，此項指標已達到國外同類產品的好水平。由于油墨的初期凝固干燥時間變短，也縮短了其后期的氧化結膜干燥時間。另外，在環保性方面，采用無芳烴或少芳烴的溶劑，以減少對人體的危害，且這種溶劑對油墨固著干燥有明顯的加快作用。

印刷廠在使用油墨時常常加入減黏防臟劑，可起到很好的防止粘臟的效果，但是加入量以少為好。

現在油墨制造過程中要使用很多助劑，這些助劑不但可以改善油墨的固著速度，同時也可促進后期的氧化及交聯作用，有利于提高墨膜的光澤度及牢度。目前使用了少量的交聯劑及促進劑，使過去單一的氧化結膜效果改進了許多，很多油墨廠都引進國外先進的助劑品種。

膠印油墨的另一種產品—不結膜油墨，在使用過程中可以保證48小時內（個別廠家達不到）在墨輥上不結皮，中間停機也不影響印刷質量，并且不影響油墨固著干燥時間，也不影響后期氧化結膜干燥效果，減少了清洗油墨的浪費，節約了油墨，現在已是很成熟的技術。

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