單張紙膠印油墨在國(guó)內(nèi)印刷市場(chǎng)一直保持著穩(wěn)步上升的態(tài)勢(shì)，國(guó)產(chǎn)的單張紙膠印油墨逐漸滿足了高速、多色、快干和節(jié)能等方面的要求，不斷開(kāi)發(fā)出的新型產(chǎn)品擴(kuò)展了其應(yīng)用，如煙酒、食品、化妝品等行業(yè)，質(zhì)量水平和產(chǎn)量不斷提高。

八、 臟版

現(xiàn)象 不能保持非圖像部分的干凈（非圖像部分上墨）

原因 1、 潤(rùn)版水潤(rùn)版效果不佳。 2、 潤(rùn)版液與膠印油墨不配合。 3、 靠版墨輥的壓力大小順序出現(xiàn)故障。 4、 膠印油墨太軟，粘性太小。 5、 印版沒(méi)有曝光好。

對(duì)策 1、 增加酒精含量，降低表面張力、提高潤(rùn)濕性。 2、 請(qǐng)與潤(rùn)版液供應(yīng)商聯(lián)系。 3、 調(diào)整靠版墨輥壓力。 4、 請(qǐng)與金印油墨銷售代表聯(lián)系。 5、 請(qǐng)與印前制版部門聯(lián)系。

九、 飛墨

現(xiàn)象 在墨輥之間成霧狀的微滴油墨散落在機(jī)器周圍，污染環(huán)境。

原因 1、 供給墨輥上的膠印油墨太厚或墨輥膜不均勻。 2、 印刷機(jī)印速過(guò)快。 3、 機(jī)上溫度或環(huán)境溫度過(guò)高。 4、 墨絲太長(zhǎng)或粘度過(guò)小。 5、 墨輥磨損破壞，或安裝不合適。 6、 印刷時(shí)給水量過(guò)大（油墨過(guò)度乳化）。

對(duì)策 1、 降低給墨量或調(diào)整墨輥壓力使其墨膜均勻。 2、 降低印刷速度。 3、 降低室溫或機(jī)器溫度。 4、 請(qǐng)與金印油墨銷售代表聯(lián)系。 5、 檢查墨輥是否損壞，安裝是否合理。 6、 在不臟版的情況下盡量減少水量印刷（可適當(dāng)增加酒精含量）

十、 疊印不良

現(xiàn)象 后色序油墨疊印不好或疊印不上去。

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