同其他靠熱固化的油墨相比，UV油墨有著干燥速度快，VOC含量低的優(yōu)勢(shì)。但是，在一些非吸收的承印底材上，因?yàn)閁V油墨瞬時(shí)干燥，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致UV油墨對(duì)底材附著力低的問題。盡管需要的附著的程度取決于印刷產(chǎn)品的終使用環(huán)境和用途， 在采用了合適的方法后，UV油墨對(duì)底材的附著力可以被提高。佛山市金印油墨實(shí)業(yè)有限公司將為你介紹以下幾種方法。

電暈處理

電暈處理是一種通過電擊處理的方式提高UV油墨附著力的方法。電暈裝置的正負(fù)極分別接地面和誘電空氣噴嘴，利用高電壓高周波使電擊分子從誘電空氣噴嘴噴出，帶著高能量的游離電子加速?zèng)_向正極，這樣便可以改變非吸收性材料的極性并增加表面粗，增強(qiáng)與油墨結(jié)合的能力，達(dá)到正確UV油墨附著力，提高墨層附著牢度的目的。

電暈處理過的材料表面張力穩(wěn)定性差，隨著時(shí)間的推移，電暈效果會(huì)逐漸減弱。尤其在濕度較大的環(huán)境下儲(chǔ)存，電暈效果減弱更快。如果使用電暈處理的底材，必須同供應(yīng)商合作，保證底材的新鮮。常見的電暈處理材料包括PE,PP,尼龍，PVC,PET等。

UV油墨附著力促進(jìn)劑（Adhesion Promoters）

在很多情況下，將底材用酒精清潔一下會(huì)提高UV油墨在底材上的附著力。如果底材對(duì)UV油墨的附著力非常差，或產(chǎn)品對(duì)UV油墨附著的要求比較高，那可以考慮使用促進(jìn)UV油墨附著的底涂劑/UV油墨附著力促進(jìn)劑。底涂劑， 如美國(guó)華津思公司的HJ5100 UV底涂劑，可以與各種光滑基材表面如玻璃，陶瓷，各種金屬及不銹鋼的極性團(tuán)有效結(jié)合，在底材表面迅速形成高光澤，透明的薄膜。在非吸收性底材上涂刷底涂劑以后，UV油墨的附著力可以提高，達(dá)到理想的附著效果。不同于電暈處理，化學(xué)底涂的材料中不含非極性的油狀分子，可以有效的消除由于這類分子的遷移而造成的電暈效果不穩(wěn)定的問題。但是，底涂劑的適用范圍有選擇性，對(duì)玻璃，陶瓷，金屬，亞克力，PET這樣的底材效果更好些。

UV油墨固化程度

1/5