金銀油墨生產中，銀墨一般是以金銀油墨專用鋁漿或鋁粉配合連結料樹脂液，加入混合溶劑和其他助劑，經攪拌分散，調黏對色而成。

只要鋁膏或銀粉中金屬鋁顆粒的細度合格，配成的銀墨光澤度就好，金屬質感也強。此種方法也可以應用在印刷的現(xiàn)場，需要銀墨印刷時，先用混合溶劑(或是油墨稀釋劑)潤濕并溶解鋁膏或鋁粉，再邊攪拌邊加入調金油(沖淡墨)，搖晃均勻即可。先溶解鋁膏和鋁粉，目的是為了使其更好地分散于調金油中，防止鋁粉塵粒到處飛揚，影響印刷環(huán)境。銀墨不宜儲存時間過長，金屬鋁顆粒也易被氧化，銀墨印品色澤會變暗，光澤度會降低。因此銀墨宜定量而配，即配即用，節(jié)約成本，提高效益。

在塑料凹版金銀油墨的印刷準備工作中，無論是塑料表印工藝或是塑料里印工藝，銀墨的顏色調配都是一項技術含量很高的工作。塑料凹印銀墨是一種顏色特殊的溶劑型油墨，要想使印品有高光鮮色和強金屬質感的外觀，就必須在銀膏、銀粉和連結料調配比的選擇上給予綜合考慮。如果操作人員不懂得銀墨的特殊性能和配色知識，再好的銀粉銀漿和再鮮艷的油墨，混合出來的銀墨都無法達到預期的外觀效果和應有的質量水平。一個成功的塑料凹版銀墨印刷，就要求處理好銀粉銀漿和調色油的關系，做到合理搭配，成本低，質量好。

以上資料是整理，不代表專業(yè)技術，我們金印油墨可以提供好的銀粉，銀漿材料，具體使用技術還是靠你們自己！影響凹印產品質量的因素有許多，比如承印物材料的類型、印刷機的特點、油墨的特性以及環(huán)境溫濕度等。因此，在凹印過程中一定要嚴把工藝技術關，保證銀墨的印刷質量。

承印物材料的性能必須與銀墨的印刷工藝特點相適應，只有選擇合適的承印物材料才能夠突出銀的印刷效果和金屬光澤。要求承印物材料的白度、均勻度、平滑度、表面強度、平整度等理化指標好，伸縮率小，吸墨性適中。如果承印物材料的平整度不好，伸縮性大，堅實性差，難以保持恒定的印刷壓力，很容易產生印刷壓力不均、印跡、墨層、附著不牢和墨色發(fā)花質量弊病的。因此，如果要在紙張上印刷銀墨，可以選擇銅版紙、玻璃卡紙、白板紙等承印物材料，能夠很好地突出金、銀墨的金屬光澤性。如果承印物材料是塑料薄膜，在印刷之間必須要對塑料薄膜進行預處理，比如電暈處理，以提高塑料薄膜的印刷適性以及銀墨的附著力。

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