在涂飾罩光油前后，由于涂料貯藏、配制和操作等各方面的原因，往往使涂料表面產(chǎn)生各種缺陷。下面是涂飾罩光油的幾種常見故障。

1．流掛

流掛又稱流油，常發(fā)生在工件垂直表面上及線角溝槽處，涂料下流，使罩光油厚薄不均，類似流淚或掛幕下垂的狀態(tài)，是一種常見缺陷。

①在垂直表面施工時(shí)，一次不要涂飾得太厚。刷涂時(shí)刷子蘸漆不要太多；噴涂時(shí)噴槍的噴嘴直徑不宜過大；浸涂時(shí)更要注意把工件沾附的涂料瀝干，若可能可用甩干機(jī)甩一下，把沾附多余的涂料甩去。

②操作時(shí)環(huán)境溫度高或涂料黏度小而溶劑揮發(fā)較快時(shí)，也容易形成流掛。因此操作環(huán)境溫度以20～25℃為宜，所用溶劑揮發(fā)速度也適中。

2．起泡

起泡的原因大多在于錯(cuò)誤的操作，應(yīng)針對原因糾正。

①工件有水分未烘干就涂罩光油，在漆膜干燥時(shí)因水分受熱蒸發(fā)而沖破罩光油造成氣泡。

②工件毛孔多，孔穴留有少量空氣，烘干時(shí)空氣膨脹也會頂破罩光油。

③把剛涂裝好的罩光油立即放入高溫度烘箱中(或靠近高熱源處)，表面干結(jié)太快，而里面稀釋劑繼續(xù)揮發(fā)，頂起罩光油。

④操作時(shí)受陽光直射，局部溫度過高。

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